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　　鋁合金模板推廣中的問題及解決方法
　　1、保證使用次數(shù)以降低成本
　　采用高強(qiáng)度的6061、6005合金擠壓成形，并焊接加強(qiáng)筋；按規(guī)范要求使用；對于使用達(dá)到一定次數(shù)而導(dǎo)致平整度超差的可進(jìn)行人工或機(jī)械方法修正。
　　2、保證達(dá)到裝飾裝修驗(yàn)收精度的標(biāo)準(zhǔn)
　　鋁模板生產(chǎn)時(shí)都要對平整度、對角線、長度等進(jìn)行檢驗(yàn)；成品出廠前預(yù)驗(yàn)收時(shí)也會(huì)對表面高低差、表面平整度、層高垂直度等進(jìn)行驗(yàn)收；設(shè)計(jì)有調(diào)整垂直度等性能設(shè)施。
　　3、保證應(yīng)用靈活性
　　模板成品有通用的長度和寬度模數(shù)（表1），可通過配模保證其通用性；不同工程通過更換部分非通用型材可保證其適應(yīng)性。從表1可以看到，僅梁側(cè)模板就有15個(gè)規(guī)格可以適用，增加了配模靈活性。
　　表1 梁側(cè)模板規(guī)格（單位/毫米）
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　　鋁合金模板的應(yīng)用及效果
　　1、適合各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)形狀的墻柱、樓板梁、樓梯門窗洞口和陽臺(tái)飄板等混凝土結(jié)構(gòu)，組合成完整混凝土結(jié)構(gòu)的模板體系，承載能力可達(dá)50~60kN/m2。如圖5所示。
　　2、鋁模板既適用于我國南方地區(qū)人工傳遞模板的整體安裝澆筑施工方法，也適用于我國北方地區(qū)先墻柱后梁板大模板塔吊施工方法。在后一種施工方法中，可以通過懸臂延伸法和過渡連接件法將水平樓板模板延伸到已澆筑的混凝土墻柱體位。
　　3、單塊墻、柱體鋁模板最大面積2300mm×450mm，梁、樓板鋁模板最大面積1200mm×600mm，最大重量不超過18~20千克/m2。因此人工組拼操作簡便靈活，易裝快拆，施工效率高，勞力資源豐富，減少技術(shù)工人的使用。通過預(yù)留洞口逐層人工遞送模板和支撐，免去塔吊和中轉(zhuǎn)材料的堆放環(huán)節(jié)，便于組織施工，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低裝拆模板成本和搬運(yùn)運(yùn)輸成本。
　　4、用一套鋁模板、三套支撐代替三套模板、三套支撐的傳統(tǒng)支撐方法，實(shí)施早拆模板施工技術(shù)，大大節(jié)省模板材料，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，加快施工進(jìn)度。鋁模板和木模板現(xiàn)場支撐對比，如圖6所示。
　　5、鋁模板單塊板面大，拼縫少、制作精度高、承載能力強(qiáng)，施工質(zhì)量高，容易達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不需要抹灰刮膩，降低批蕩成本，節(jié)省裝飾裝修費(fèi)用。
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　　鋁合金模板的綜合經(jīng)濟(jì)效益分析
　　1、與傳統(tǒng)木模板綜合比較分析
　　鋁模板強(qiáng)度大、剛性好、重復(fù)利用次數(shù)高；施工技術(shù)簡單，便于安裝；不產(chǎn)生建筑垃圾，報(bào)廢后回收價(jià)值可達(dá)30%，竹(木) 模板的強(qiáng)度和剛度都不如鋁模板，周轉(zhuǎn)次數(shù)很低；而且施工現(xiàn)場凌亂，無回收價(jià)值，產(chǎn)生大量的建筑垃圾。鋁模板耐酸耐堿耐濕，耐寒耐熱，不變形，適用于各種施工溫度環(huán)境下安全作業(yè)。如圖7所示。
　　2、與傳統(tǒng)木模板、組合鋼模板和全鋼大模板的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比
　　與組合鋼模板和擴(kuò)大組合鋼模板相比，建筑鋁模板質(zhì)量輕，單塊面積大，人工操作簡便，施工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，在雨水多、潮濕地區(qū)施工，不會(huì)生銹，有氧化鋁保護(hù)，使用壽命長，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，模板正常重復(fù)使用可達(dá) 300次以上。運(yùn)輸、塔式起重機(jī)、維修保養(yǎng)和刮膩等均攤費(fèi)用低，效益明顯?；厥諆r(jià)值高，報(bào)廢后可全部回收，殘值可達(dá)30 %。
　　與全鋼大模板相比，全鋼大模板重，完全依賴塔式起重機(jī)機(jī)械安裝，施工成本高，適用于大型建筑的墻體和柱體，并且只適用于先墻柱后梁板的兩次支?！鷿仓鹉５氖┕ぷ鳂I(yè)法。在整體澆筑時(shí)，只能用于外墻模板。而建筑鋁模板質(zhì)量輕，僅20kg/m2，可以人工搬運(yùn)裝拆，無需機(jī)械設(shè)備協(xié)助，既可以用于整體澆筑，也可以用于二次澆筑，適用范圍較廣。適用環(huán)境方面，鋼模板由于其材質(zhì)原因，怕酸怕水怕潮濕，易腐銹，故不能在一些特殊環(huán)境施工；而建筑鋁模板耐酸、耐腐蝕，能適應(yīng)更多的施工環(huán)境。由于鋼材與混凝土的熱膨脹系數(shù)相近，模板和新澆的混凝土容易牢固粘合，不易脫模；而鋁模板表面有氧化保護(hù)，不易與混凝土粘貼，脫模比較容易。
　　3、建筑鋁模板用于高層和超高層混凝土結(jié)構(gòu)工程的成本分析
　　以1棟30層房屋建筑項(xiàng)目為例，每層建筑面積1000m2，模板展開面積按建筑面積的2.7倍來估算，即單層模板展開面積為 2700m2。用鋁合金模板早拆技術(shù)，只需1層模板3套支撐。如果用木模板，需要6個(gè)層數(shù)的模板和3層支撐。
　　使用建筑鋁模板，材料及人工費(fèi)用節(jié)約很多。結(jié)構(gòu)面達(dá)到清水效果，進(jìn)入裝修階段，內(nèi)墻面可以省去抹灰找平工序，從質(zhì)量上杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓、裂縫的通??；從施工成本上分析，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗用，以及抹灰用工，同時(shí)減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時(shí)間，節(jié)約材料及人工費(fèi)約24元/m2；從工期上分析，室內(nèi)裝修階段的工時(shí)縮短，工程進(jìn)度按照每層可以縮短1~2d，對總工期有益。
　　30層以上，模板和支撐投入成本隨著樓層的增多，木模板投入并不減少，按樓層數(shù)增加，木材消耗量成正比增加；鋼模板和鋁模板，幾乎沒有材料的消耗，投入明顯減少。特別是鋁模板，容易實(shí)施早拆技術(shù)，總體成本減少更加明顯。以上分析僅供參考，各地各時(shí)期都不相同。但可以通過上述分析，看出建筑鋁模板的優(yōu)勢。如圖 8 所示。
　　圖8 模板支撐投入成本以及施工周期比較
　　施工周期比較：木模板需要天數(shù)最多，鋼模板其次，鋁模板易實(shí)施早拆，天數(shù)最少。對于多棟建筑群，如小區(qū)工程，模板和支撐投入成本和經(jīng)濟(jì)效益差異更加明顯。因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國家越來越多地采用建筑鋁模板技術(shù)。
　　其他綜合效益，從住戶使用面積分析，房間凈長寬可以增加3~125px的使用面。從設(shè)計(jì)安全方面分析，清水墻省去抹灰，樓體自重減輕，地震作用力相應(yīng)減弱，減少抹灰墜落傷人，使結(jié)構(gòu)抗震偏于安全。從社會(huì)信譽(yù)分析，使用該模板體系，施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，大大提升了企業(yè)的整體形象。
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　　鋁合金模板與綠色建筑施工
　　倡導(dǎo)綠色施工不再只是傳統(tǒng)施工過程中所要求的質(zhì)量優(yōu)良、安全保障、施工文明、企業(yè)形象等，而是在保證質(zhì)量和安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)施工過程中降耗、增效和環(huán)保效果的最大化。我國于2007年9月10日公布實(shí)施《綠色施工導(dǎo)則》（建質(zhì)［2007］223號) ( 以下簡稱《導(dǎo)則》)，已經(jīng)歷4年?！秾?dǎo)則》用于指導(dǎo)建筑工程的綠色施工，其內(nèi)容由總則，綠色施工原則，綠色施工總體框架，綠色施工要點(diǎn)，發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝和綠色施工應(yīng)用示范工程等6部分組成。其中，綠色施工要點(diǎn)包括綠色施工管理、環(huán)境保護(hù)、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)能、節(jié)地等“四節(jié)一環(huán)保的綠色施工管理”6方面內(nèi)容。綠色施工要點(diǎn)中關(guān)于節(jié)材與材料資源利用是《導(dǎo)則》中很重要的，且有特色。此條從節(jié)材措施到材料周轉(zhuǎn)，如對材料損耗率的定量指標(biāo)要求；采取技術(shù)和管理措施，提高模板、腳手架等的周轉(zhuǎn)次數(shù)、施工速度、專業(yè)化施工等都提出了明確要求。
　　建筑鋁模板技術(shù)采用整體擠壓成型的鋁型材加工而成。整個(gè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高、質(zhì)量輕、承載力強(qiáng)、配合精度高。在施工過程中不產(chǎn)生建筑垃圾，完全可以做到建筑垃圾零排放。材料周轉(zhuǎn)次數(shù)多，殘值高，可再生利用，符合綠色建筑的要求。不浪費(fèi)資源，避免處理廢棄模板環(huán)節(jié)。以鋁代木，節(jié)約木材資源，保護(hù)環(huán)境，符合綠色環(huán)保。另外，在施工過程中無需塔式起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備協(xié)助。建筑鋁模板施工技術(shù)包含了施工項(xiàng)目的科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，包含了最大限度地節(jié)約森林木材資源和減少對環(huán)境負(fù)面影響，包含了四節(jié)一環(huán)保的主要內(nèi)容，其中先進(jìn)模板材料工藝、快拆支撐和早拆模板的支撐技術(shù)、減少施工人員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量、實(shí)施文明施工管理，這些都是《建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)（2010）》的主要內(nèi)容。在國外技術(shù)先進(jìn)的發(fā)達(dá)國家，建筑模板技術(shù)以其高強(qiáng)度、高周轉(zhuǎn)次數(shù)、綠色環(huán)保的顯著特點(diǎn)，早在20世紀(jì)60年代開始應(yīng)用。在《導(dǎo)則》指引下，也開始在我國混凝土結(jié)構(gòu)施工工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
　　中國鋁擠壓工業(yè)經(jīng)過50多年的發(fā)展歷程，已成為鋁擠壓材的生產(chǎn)、消費(fèi)和出口大國，向全球展示了中國的“綠色鋁工業(yè)”，為中國及全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。我國鋁擠壓工業(yè)無論技術(shù)裝備上還是生產(chǎn)規(guī)模上都已具備全球鋁擠壓材出口基地的初步特征，為我國鋁模板技術(shù)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
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　　鋁合金模板與綠色建筑施工
　　鋁合金模板應(yīng)用日益廣泛和成熟，廣東省住建廳2012年已發(fā)布《鋁合金模板技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）》，國家標(biāo)準(zhǔn)正在編制中，使用鋁合金模板將規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，施工及驗(yàn)收也將有據(jù)可依。

　　湖南鑫政鋁業(yè)科技有限公司專注于鋁模板研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、租賃、安裝及后期維護(hù)于一體的鋁合金模板生產(chǎn)廠家,與中鐵建合作共建,是湖南省產(chǎn)能比較大的建筑鋁模板生產(chǎn)基地,廠家直銷,價(jià)格實(shí)惠!全國咨詢熱線：400-900-5878.