鋁模板因其具備重量輕、操作方便快捷、工程施工周期時(shí)間較短、質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)率高等特點(diǎn),被廣泛用于現(xiàn)在工程項(xiàng)目施工工藝中。
但是,在實(shí)際鋁膜施工時(shí),鋁模板總會(huì)粘連混凝土、灰漿等,導(dǎo)致清理這些混凝土、灰漿等雜質(zhì),總會(huì)耗費(fèi)一定的人工和時(shí)間成本,而且,工人清理起來也是比較吃力的。
施工工地上,常見的鋁板使用的較多以成本低廉的油性脫模劑(廢機(jī)油)為主,但是,混凝土脫模劑直接刷廢機(jī)油的話,拆模時(shí)混凝土表面殘留廢機(jī)油過多,影響二次施工,譬如影響貼瓷片、減少粉刷層的附著力。所以,一般不用廢機(jī)油,但廢機(jī)油成本低廉,效果好。
隨著施工工藝的發(fā)展,現(xiàn)在項(xiàng)目上對于新的鋁模板一般都采用脫模劑,并要求在前幾次使用時(shí)就認(rèn)認(rèn)真真的刷好脫模劑,禁止為了降低成本而使用廢機(jī)油代替脫模劑,并及時(shí)對鋁模板表面的粘連物進(jìn)行及時(shí)清理。
在清理鋁模板粘連的混凝土和灰漿時(shí),可以先使用高壓水槍清洗一下鋁模表面,把鋁模上的混凝土結(jié)塊清洗掉,常見的是用500公斤的高壓水槍清洗機(jī),純水清洗,效率高。清洗方法傳統(tǒng)是使用酸泡的方法,不過這種方法對鋁模有一定的損傷。
除此之外,還有一種比較高效的解決鋁模板脫模問題的方法。
即采用鉻化噴涂——鋁模脫模效果增強(qiáng)工藝,目前,也被越來越多的鋁模廠采用,它只需要在施工過程中涂刷水性脫模劑即可保證脫模效果,同時(shí)其表面的啞光構(gòu)造,可以保證混凝土表面的粗糙程度,從而保證裝修層附著力。
鉻化噴涂工藝,指先對鋁模板進(jìn)行鉻化(通過化學(xué)反應(yīng)在模板表面形成鈍化膜,增強(qiáng)耐腐蝕性以及涂層附著力),然后進(jìn)行熱固性粉末噴涂, 粉末成分為聚酯類材料。
值得注意的是,在噴涂熱固性聚合物粉末時(shí),厚度應(yīng)該不少于40um。目前,鉻化噴涂技術(shù)已比較成熟,對鋁模脫模的效果比較明顯,相信隨著市場認(rèn)可度的不斷上升,將成為鋁模出廠的標(biāo)配。