鋁合金模板簡稱“鋁?!保娲鷤鹘y(tǒng)模板得到了廣泛的運用,并以其分量輕、強度高、板幅面大,拼縫少的特色有用 了施工質(zhì)量,盡管鋁合金模板的前期投入相對較高,可是卻能夠有用縮短施工工期,進步施工質(zhì)量,削減二次施工帶來的不必要麻煩。后期能夠重復使用,有很高的收回率和收回價值,在環(huán)保和經(jīng)濟效益上有很大價值。
鋁合金模板體系產(chǎn)品的十大優(yōu)勢有:
1、施工周期短,工期穩(wěn)定。正常施工可達4-5天一層。
2、重復使用次數(shù)多,平均使用成本低。按正常施工,鋁模板可使用200次以上。
3、穩(wěn)定性好、承載力高。鋁合金模板系統(tǒng)的模板全部采用6061-T6系列產(chǎn)品,拼裝好的整體框架承載力可達60KN/㎡。
4、應用范圍廣:鋁模板適用于墻體、樓面頂板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板、沉降等部位。
5、混凝土成形效果好。使用鋁模板施工,可提高混凝土的平整度和垂直度,模板拆除后飾面可達清水混凝土要求,取消抹灰濕作業(yè),節(jié)省抹灰費用。
6、現(xiàn)場 文明施工系數(shù)高。鋁模板系統(tǒng)產(chǎn)品都是可重復使用產(chǎn)品,施工拆模后無任何垃圾,施工環(huán)境 、干凈、整潔。
7、回收價值高:鋁模板全部采用鋁合金材料,模板報廢后回收殘值可達采購價的20%-30%。
8、鋁模板通用性高。根據(jù)項目戶型結(jié)構(gòu)不一樣,標準板等材料通用率可達70%-80%。
9、工地現(xiàn)場拼裝技術(shù)依賴性小。在工廠試拼裝驗收后按戶型結(jié)構(gòu)進行分區(qū)編號,模板運抵工地后,工人按照搭積木的方式把模板按編號對號入座拼裝到指定位置。
10、減少垂直運輸費用。鋁合金模板系統(tǒng)中,鋁模板只配置一層標準層模板,所有的產(chǎn)品從樓面頂板設置的傳料口傳遞即可。
總結(jié):鋁模技術(shù)在施工上的應用越來越廣泛,設計方應該在設計前了解相關(guān)知識,使鋁模技術(shù)在施工時可能出現(xiàn)的問題,盡量在設計階段就解決。如果在施工階段,出現(xiàn)了后續(xù)設計變更,會對鋁模技術(shù)的應用影響特別大。對于這樣的新技術(shù)應用,需要建設方、設計方、施工方和鋁模生產(chǎn)廠家在全過程中的有效配合,以便使其優(yōu)點技術(shù)充分發(fā)揮。